Aeroevaporatori doppio flusso commerciali REDC – RBDC

Efficienza e microclima stabile in celle basse e piccole sale di lavorazione.

La soluzione compatta per ambienti con spazi ridotti e potenza controllata

Installare un evaporatore tradizionale può rivelarsi complesso in sale di lavorazione, retrobottega e celle con soffitti bassi e poco spazio tra soffitto e guidovie. Lo spazio ridotto influisce sulla circolazione dell’aria, e sulla distribuzione omogenea del freddo. Anche umidità e condensa tendono a variare durante la giornata, generando un microclima instabile che impatta sulla qualità del prodotto e sulla sicurezza del personale.

Queste criticità non si riflettono solo sul risultato finale: incidono sui consumi e rendono la manutenzione più complessa e lenta a causa della scarsa accessibilità.

Per risolvere queste sfide, Refteco ha sviluppato gli aeroevaporatori doppio flusso REDC–RBDC specificamente per ambienti bassi e spazi difficili: l’altezza contenuta facilita l’installazione anche nei punti più critici, mentre il doppio flusso assicura una distribuzione uniforme e stabile dell’aria su tutta l’area di lavoro. Il risultato è un raffreddamento più equilibrato, minori consumi energetici e una significativa riduzione degli interventi di manutenzione.

Settori di applicazione

  • GDO
  • Food & Beverage

Vantaggi degli aeroevaporatori doppio flusso REDC – RBDC

  • Installazione senza vincoli, grazie all’altezza ridotta e al design a doppio flusso, che permette l’installazione in ambienti con soffitti bassi, in celle con guidovie o in aree produttive affollate. La gamma di 58 modelli e le opzioni disponibili (carena inox, ventilatori ATEX, ventilatori a 6 poli, vasca isolata, sbrinamenti, trattamenti batteria, cablaggi elettrici) garantiscono adattabilità a qualsiasi layout.

  • Scambio termico rapido e costante, assicurato da batterie con tubi in rame Ø12 mm rigati internamente, progettate per mantenere raffreddamento uniforme anche in presenza di carichi variabili.

  • Qualità del prodotto preservata, grazie alla selezione del passo aletta (4–6–8 mm) che riduce la deumidificazione, limita la formazione di brina e mantiene condizioni stabili all’interno della cella.

  • Efficienza energetica superiore, con ventilatori assiali AC/EC ad alta efficienza nei diametri 230–350–450 mm, bilanciati e conformi alla direttiva ErP, studiati per ottimizzare portata, silenziosità e consumi.

  • Affidabilità e lunga durata, garantite da materiali resistenti alla corrosione (carena in acciaio zincato verniciato a polveri RAL 9002, viteria inox AISI 304) e da un design che facilita la manutenzione: bacinella incernierata, accessi rapidi e componenti ispezionabili. Progettati secondo le normative PED, Direttiva Macchine, Bassa Tensione ed EMC.

Specifiche tecniche e modelli

  • Potenza frigorifera: 2–26 kW (SC2)
  • Ventilatori: 1–4 unità, Ø 230 / 350 / 450 mm
  • Passo alette: 4–6–8 mm
  • Refrigeranti compatibili:
    • HFC/HFO (PS 30 bar, TS -40/+120 °C)
    • CO₂ (PS 33–45–60 bar, TS -45/+120 °C)
  • Modelli disponibili: 58 configurazioni con dimensioni consultabili in tabella tecnica (p.2)

Opzioni e personalizzazione

  • Carena inox AISI 304 / 316L
  • Tubi e alette inox
  • Alette in AlMg o alluminio preverniciato
  • Ventilatori EC o ATEX
  • Bacinella isolata
  • Sbrinamento elettrico
  • Trattamento protettivo batteria
  • Batteria di post-riscaldamento
  • Sezionatori per ogni singolo ventilatore

Garanzia e conformità

  • Garanzia: 24 mesi dalla data di spedizione su difetti di costruzione 
  • Conforme a:
    • PED 2014/68/UE
    • Direttiva Macchine 2006/42/CE
    • Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE
    • Direttiva EMC 2014/30/UE
    • Direttiva EMC 2014/30/UE
TALLINN
Questo progetto è relativo a uno dei maggiori rivenditori al dettaglio dei Paesi Baltici. Abbiamo fornito alcuni aeroevaporatori a CO2 per un impianto transcritico a espansione secca. L’installazione prevede celle frigorifere a temperatura positiva e negativa per la conservazione di alimenti freschi e surgelati.
Scozia
Questo progetto prevedeva la refrigerazione di ambienti in cui viene lavorato il salmone.
Veria
Per questo progetto, abbiamo fornito degli evaporatori a freon, che sono stati installati in celle per la conservazione di prodotto fresco e surgelato e nell’anticella, e due REFBOX completi di condensatore.
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