Refrigerazione per la logistica del freddo: come garantire una catena del freddo senza interruzioni
La catena del freddo è un processo continuo che ha un obiettivo essenziale: mantenere i prodotti a una temperatura costante e controllata, dal punto di origine fino al consumatore finale.
Nei settori alimentare e farmaceutico questo significa più che rispettare una specifica tecnica: vuol dire proteggere la sicurezza dei consumatori, preservare le qualità organolettiche degli alimenti e garantire l’efficacia dei farmaci.
Ogni interruzione può tradursi in perdite economiche significative, danni reputazionali e, nei casi peggiori, rischi per la salute pubblica.
I punti critici: dove la catena rischia di spezzarsi
Nonostante i progressi tecnologici, la catena del freddo resta vulnerabile in tre momenti:
- Carico e scarico dei prodotti a magazzino: ogni apertura di una cella o di un camion frigorifero espone i prodotti a possibili shock termici, riducendone shelf-life e qualità generale.
- Stoccaggio e lavorazione: dover gestire grandi volumi e lunghi tempi di conservazione richiede una distribuzione omogenea della temperatura. Differenze anche minime possono infatti compromettere l’integrità dei prodotti.
- Trasporto: anche gli impianti mobili devono garantire affidabilità continua. Un guasto anche temporaneo può compromettere carichi di elevato valore.
Le soluzioni Refteco: tecnologia e affidabilità in ogni fase (più una)
Anello 1: abbattimento rapido e messa in sicurezza della merce
Il primo passaggio critico è raffreddare rapidamente i prodotti in ingresso in cella. Gli aerorefrigeranti e aeroevaporatori Blast Freezer RGBF, REBF, RBBF e RABF sono progettati proprio per abbattere in modo rapido la temperatura, riducendo in maniera significativa il tempo di permanenza nella cosiddetta “zona di rischio microbiologico” e preservando le caratteristiche organolettiche degli alimenti.
Sono disponibili varianti specifiche per applicazioni ad alta densità, come il raffreddamento rapido e la surgelazione di carne, pesce, gelati e piatti precotti in tunnel, dove sono richieste potenze di raffreddamento elevate in spazi ridotti.
Anello 2: lo stoccaggio in magazzini a temperatura controllata
All’interno dei magazzini refrigerati, la priorità non è solo mantenere la temperatura, ma garantirne la uniformità in tutto il volume della cella. Questo permette di evitare stratificazioni termiche, e assicurare condizioni costanti anche nei periodi di conservazione più lunghi.
Per queste esigenze, Refteco propone diverse linee di aeroevaporatori industriali:
- gli aeroevaporatori industriali cubici RN sono ideali per celle di medie e grandi dimensioni (da 200 a 3100 m3) con un ampio intervallo di temperature (da -40° a +25°) che si presta a molteplici applicazioni, dal Food&Beverage alla logistica farmaceutica. La scelta dei materiali costruttivi – tubazioni in rame o acciaio inox, alette in alluminio, carena zincata verniciata a polveri o in acciaio inox e viteria in AISI 304 – garantisce resistenza in ambienti gravosi e facilità di manutenzione.
- le versioni a doppio flusso REDI / RBDI / RADI/ RGDI sono pensate principalmente per celle di picking o sale di lavorazione, ambienti in cui il personale lavora per periodi prolungati di tempo e c’è necessità che la ventilazione e la rumorosità non arrechino disagio agli operatori. Offrono efficienza nello scambio termico, silenziosità e consumi contenuti in dimensioni compatte: caratteristiche ideali per piattaforme logistiche e impianti alimentari.
Anello 3: l’efficienza energetica e l’affidabilità come motore dell’impianto di refrigerazione
La solidità di un impianto di refrigerazione dipende dai suoi componenti chiave. Condensatori e Raffreddatori di Liquido (Dry Cooler) devono garantire prestazioni stabili e durature anche in condizioni di lavoro continuative e gravose.
Un esempio è la gamma di Condensatori RCVD, che con la configurazione a V permettono di raggiungere prestazioni elevate con ingombri e consumi elettrici contenuti. Sono compatibili con diversi refrigeranti (HFC, HFO, R290 e NH₃), e progettati per garantire affidabilità, efficienza energetica e silenziosità anche a basse velocità di rotazione dei ventilatori.
Sul fronte dei raffreddatori di liquido, i Dry Cooler RDVD a V rappresentano una soluzione modulare e compatta per impianti industriali ad alta potenza. La loro costruzione robusta e l’ampia disponibilità di configurazioni consentono di adattarsi a specifiche esigenze progettuali, assicurando durata e facilità di manutenzione.
Anello 4: uno sguardo al futuro della refrigerazione sostenibile.
La transizione verso refrigeranti naturali è ormai un passo necessario per coniugare competitività e conformità normativa. I Gas Cooler Refteco per impianti a CO2 rispondono a questa esigenza: garantiscono un’elevata efficienza energetica e aderenza agli standard ambientali, riducendo l’impatto climatico senza sacrificare le prestazioni.
Adottare soluzioni di questo tipo significa prepararsi oggi a un futuro in cui le normative saranno sempre più stringenti, proteggendo al tempo stesso la continuità della filiera.
Refteco, dunque, non è solo un fornitore di componenti, ma un partner tecnico con una gamma completa di soluzioni – Blast Freezer, Aeroevaporatori, Condensatori, Dry Cooler e Gas Cooler – progettata per garantire continuità, efficienza e affidabilità, con la possibilità di configurazioni su misura.
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