Gas cooler adiabatico Spray system RKVM – AD

Efficienza controllata nei picchi termici senza sovradimensionare l’impianto.

La configurazione a V con Spray System per stabilità e continuità operativa

La gestione del calore negli impianti CO₂ diventa complessa quando gli spazi in copertura sono ridotti e la potenza da smaltire cresce rapidamente nelle ore più calde. Quando l’unità non riesce a mantenere al valore ottimale la pressione di alta nei momenti critici, il sistema è costretto a lavorare in condizioni più gravose di quelle progettuali, riducendo l’efficienza del ciclo e aumentando consumi e rischio allarmi.

Affidarsi a un gas cooler tradizionale significa spesso ricorrere a macchine sovradimensionate, che occupano più superficie del necessario e lavorano a pieno carico solo per poche decine di ore all’anno, con un impatto significativo su costi e installazione.

La serie RKVM–AD risolve questo problema con un approccio mirato, attivando il sistema Spray System adiabatico solo durante i picchi di temperatura. La configurazione a V con larghezza ridotta assicura un passaggio d’aria equilibrato e un’integrazione semplice anche in spazi limitati, lasciando ai dati tecnici il dettaglio delle prestazioni e delle configurazioni disponibili.

Settori di applicazione

  • Food & Beverage
  • GDO

Vantaggi dei gas cooler

  • Smaltimento efficace dei picchi termici senza ricorrere a macchine sovradimensionate grazie all’attivazione mirata dello Spray System che abbassa la temperatura dell’aria in ingresso solo nelle ore critiche, garantendo le prestazioni richieste e una maggiore efficienza globale.

  • Uso dell’acqua limitato a poche ore/anno con funzionamento a secco per la maggior parte dell’anno, garantendo la riduzione dei costi operativi, una gestione più semplice dell’impianto idrico e una minore necessità di manutenzione rispetto ai sistemi adiabatici continuativi.

  • Integrazione facilitata in spazi ridotti grazie alla larghezza contenuta della configurazione a V singola fila, che mantiene elevate superfici di scambio senza aumentare l’ingombro laterale.

  • Stabilità della pressione di alta favorita dalla progettazione ottimale dello scambiatore e dalla possibilità di operare con ventilatori a regimi più bassi durante la maggior parte dell’anno.

  • Affidabilità strutturale nel lungo periodo garantita da tubi in lega K65 rigati, collettori inox e sistema di sospensione della batteria, che riducono vibrazioni, dilatazioni e potenziali microperdite.

  • Versatilità progettuale con oltre 178 modelli, ventilatori AC/EC, passi aletta variabili e opzioni specifiche per modulare rumorosità, prevalenza e consumo energetico in base ai requisiti dell’impianto.

Specifiche tecniche e modelli

  • Potenza di smaltimento: 103 – 687 kW
  • Ventilatori: 1–7 unità, diametro 800 / 910 mm, AC o EC, IP54, classe F
  • Passo aletta: 2,1/2,3/2,5/3,0/4,0 mm
  • Fluido refrigerante: CO₂ transcritica
  • Pressioni / Temperature operative: PS 120 bar | TS –40 / +140 °C
  • Numero modelli: oltre 178 configurazioni
  • Installazione: orizzontale
  • Sistema adiabatico: attivazione automatica Spray System

Opzioni e personalizzazione

  • Carena in acciaio inox AISI 304 / 316L
  • Tubi e alette inox
  • Alette in rame, alluminio preverniciato o alette piane
  • Ventilatori EC ad alta efficienza
  • Ventilatori ATEX
  • Regolatore di giri
  • Piedi antivibranti
  • Sezionatori ventilatori
  • Cablaggi ventilatori AC/EC
  • Trattamento protettivo della batteria

Garanzia e conformità

  • Garanzia: 24 mesi dalla data di spedizione
  • Conforme a:
    • PED 2014/68/UE
    • Direttiva Macchine 2006/42/CE
    • Direttiva 2014/35/UE
    • Direttiva 2014/30/UE
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