Gas cooler a tavola RKS – RKL

Massima efficienza nello smaltimento del calore in impianti CO₂ transcritici.

Soluzione affidabile per ottimizzare le prestazioni del circuito di alta pressione

Negli impianti transcritici a CO₂, il gas cooler è il primo componente che mostra le difficoltà delle giornate più calde: la pressione sale rapidamente, i ventilatori devono lavorare a regimi sempre più alti e la regolazione fatica a mantenere stabile il sistema. Nei layout compatti, dove lo spazio è ridotto, anche la rumorosità diventa un vincolo operativo.

Quando la dissipazione del calore non è sufficiente, gli allarmi di alta pressione diventano più frequenti, i consumi del compressore aumentano e l’impianto perde efficienza proprio nei momenti in cui deve garantire continuità e affidabilità. Questo si traduce in cicli più stressanti, interventi correttivi più frequenti e un margine operativo più ristretto.

I gas cooler RKS e RKL nascono per affrontare queste situazioni reali: scambiatori in K65 ad alta resa anche con ventilatori a bassa velocità, struttura progettata per per pressioni di esercizio di 120 bar e due varianti a telaio corto o lungo per ottenere esattamente il compromesso necessario tra prestazione, compattezza, efficienza e silenziosità.

Settori di applicazione

Food & Beverage
GDO

Vantaggi dei gas cooler

Ottimizzazione della pressione di alta grazie allo scambio termico efficiente della batteria in tubi K65 rigati e alette in alluminio, che assicura una corretta dissipazione del calore anche a carichi elevati, con conseguente miglioramento dell’efficienza del ciclo transcritico.
Affidabilità strutturale garantita dal sistema di sospensione dei tubi che evita il contatto con il telaio, riduce vibrazioni e prolunga la vita dello scambiatore in esercizi continuativi.
Ridotta rumorosità operativa ottenuta tramite ventilatori assiali a rotore esterno conformi alla direttiva ErP, bilanciati dinamicamente e staticamente, con diametri da 500 a 910 mm e livelli sonori a partire da 28 dB(A) a 10 m, ideale per installazioni in prossimità di aree sensibili.
Resistenza alle alte pressioni assicurata dal circuito in lega di rame K65 e dai collettori in acciaio inox, idonei a operare fino a PS 120 bar e TS –40 / +140 °C, garantendo durevolezza e sicurezza anche nelle condizioni estive più gravose.
Continuità del flusso d’aria grazie ai convogliatori con profilo ottimizzato, che evitano il ricircolo e migliorano il passaggio dell’aria attraverso la batteria, con un impatto positivo sulla capacità di scambio e sulla stabilità del funzionamento.
Adattabilità impiantistica con installazione orizzontale o verticale, due telai (RKS corto, RKL lungo) e 196 modelli complessivi, che permettono una configurazione precisa in base alla potenza richiesta, alla rumorosità ammessa e allo spazio disponibile.

Specifiche tecniche e modelli

Potenza di smaltimento: 20 – 510 kW
Ventilatori: 1–5 unità (RKS) / 1–4 unità (RKL), diametri 500 / 630 / 800 / 910 mm, AC o EC, IP54, classe F
Passo aletta: 2,1/2,3/2,5/3,0/4,0 mm
Fluido refrigerante: CO₂ in regime transcritico
Pressioni e temperature operative: PS 120 bar | TS –40 / +140 °C
Installazione: orizzontale o verticale
Numero modelli: 196 configurazioni totali

Opzioni e personalizzazione

Carena in acciaio inox AISI 304 / 316L
Alette in rame, inox, alluminio preverniciato o alette piane per facilità di pulizia
Ventilatori EC ad alta efficienza
Ventilatori ATEX o ventilatori speciali per alta prevalenza residua
Carena con verniciatura speciale
Kit per installazione con flusso aria verticale
Piedi antivibranti
Sistema adiabatico “Spray System”
Trattamento protettivo della batteria
Sezionatori ventilatori
Cablaggio ventilatori AC/EC
Filtro in aspirazione batteria

Garanzia e conformità

Garanzia: 24 mesi dalla data di spedizione
Conforme a:
- PED 2014/68/UE
- Direttiva Macchine 2006/42/CE
- Direttiva 2014/35/UE (Bassa Tensione)
- Direttiva 2014/30/UE (Compatibilità Elettromagnetica)